Dây chuyền Sản xuất đóng thùng hoá chất EU-TRUST

GIỚI THIỆU TỔNG QUAN

Dây chuyền sản xuất đóng thùng hóa chất là hệ thống thiết bị công nghiệp chuyên dụng, được thiết kế để thực hiện các công đoạn chiết rót, đóng nắp, kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm hóa chất lỏng vào các loại thùng với dung tích lớn (20L, 25L, 30L, 50L, 100L, 200L hoặc theo yêu cầu).

Hệ thống này là một phần không thể thiếu trong các nhà máy sản xuất hóa chất công nghiệp, dung môi, chất tẩy rửa, phân bón lỏng, sơn, mực in, nhựa lỏng,… nhằm đảm bảo:

• Độ chính xác cao trong định lượng.

• An toàn tuyệt đối cho người vận hành và môi trường.

• Hiệu quả sản xuất cao, giảm phụ thuộc vào nhân công.

• Đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt về phòng chống cháy nổ, an toàn môi trường (ATEX, ISO, CE).

Dây chuyền có thể thiết kế theo cấu hình hoàn toàn tự động, bán tự động hoặc kết hợp linh hoạt, tùy thuộc vào đặc điểm hóa chất và yêu cầu sản xuất của khách hàng.

CẤU TRÚC TỔNG THỂ CỦA DÂY CHUYỀN

Một dây chuyền sản xuất đóng thùng hóa chất tiêu chuẩn gồm các thành phần chính sau:

• Bồn chứa trung gian (bồn cấp liệu)
• Máy chiết rót định lượng tự động (bằng cân điện tử hoặc thể tích)
• Máy đặt nắp và siết nắp tự động
• Hệ thống băng tải liên động
• Hệ thống cân kiểm tra trọng lượng (checkweigher)
• Máy dán nhãn – in date – mã hóa lô hàng (tùy chọn)
• Hệ thống thu hồi khí, hút bụi, bảo vệ môi trường (tùy chọn)
• Hệ thống điều khiển trung tâm – tủ điện PLC phòng nổ

CHI TIẾT TỪNG BỘ PHẬN

Bồn chứa trung gian (bồn cấp liệu)

👉 Chức năng:
Chứa hóa chất từ khu vực sản xuất hoặc xe bồn đưa vào trước khi chiết rót.

👉 Đặc điểm kỹ thuật:

• Dung tích: 500L – 5.000L (hoặc thiết kế theo yêu cầu).

• Vật liệu: Inox 304, Inox 316L (đối với hóa chất ăn mòn), phủ Teflon (cho hóa chất đặc biệt).

• Tích hợp: Hệ thống khuấy trộn chống lắng (nếu hóa chất dễ tách lớp), cảm biến mức chất lỏng, chống tràn, chống cạn.

• Tùy chọn: Jacket gia nhiệt, bồn áp lực, bồn chống cháy nổ.

Máy chiết rót định lượng tự động

👉 Chức năng:
Chiết rót chính xác hóa chất vào thùng theo dung tích cài đặt.

👉 Phương pháp chiết:

• Chiết bằng cân điện tử: Sử dụng loadcell, đảm bảo độ chính xác cao (±0.1% – ±0.2%), thích hợp cho hóa chất có độ nhớt, dung môi dễ bay hơi, hoặc yêu cầu định lượng khối lượng.

• Chiết bằng thể tích: Dùng bơm định lượng, van khí nén điều khiển, phù hợp hóa chất đồng nhất, yêu cầu tốc độ cao.

👉 Thông số kỹ thuật tham khảo:

• Dung tích: 20L – 200L.

• Sai số: ≤ ±0.2%.

• Năng suất: 60 – 200 thùng/giờ (tùy cấu hình).

• Vòi chiết: Chống nhỏ giọt, chống tạo bọt, có thể thiết kế hút đáy (cho dung môi nhẹ).

👉 Tùy chọn mở rộng:

• Thiết kế phòng nổ theo chuẩn ATEX.

• Hệ thống thu hồi hơi hóa chất tại miệng vòi chiết.

• Bảo vệ hai lớp vòi chiết chống rò rỉ.

Máy đặt nắp và siết nắp tự động

👉 Chức năng:
Tự động đặt nắp lên thùng và siết nắp với lực chính xác, đảm bảo kín khít.

👉 Đặc điểm kỹ thuật:

• Máy đặt nắp bằng hệ thống cơ khí hoặc tay gắp khí nén.

• Siết nắp bằng động cơ servo, kiểm soát lực siết chính xác (hiển thị trên màn hình).

• Tích hợp phát hiện nắp lỗi, nắp thiếu, loại bỏ thùng không đạt.

👉 Tùy chọn:

• Đóng nắp niêm phong, nắp khóa an toàn.

• Máy có thể điều chỉnh cho nhiều loại nắp (nắp nhựa, nắp kim loại).

Hệ thống băng tải liên động

👉 Chức năng:
Vận chuyển thùng hóa chất giữa các công đoạn, đảm bảo đồng bộ tốc độ giữa các thiết bị.

👉 Đặc điểm kỹ thuật:

• Chất liệu: Inox 304 + nhựa kỹ thuật, xích composite chịu hóa chất.

• Động cơ: Motor giảm tốc + biến tần điều chỉnh tốc độ.

• Tùy chọn: Băng tải phòng nổ, băng tải con lăn cho khu vực nguy hiểm.

Hệ thống cân kiểm tra trọng lượng (Checkweigher)

👉 Chức năng:
Kiểm tra trọng lượng cuối dây chuyền, loại bỏ sản phẩm thiếu hoặc thừa so với tiêu chuẩn.

👉 Thông số kỹ thuật:

• Độ chính xác cân: ±10g (cho thùng 20-50L), ±20g (cho thùng 200L).

• Tích hợp cảnh báo và đẩy loại sản phẩm lỗi tự động.

Máy dán nhãn – in date – mã hóa

👉 Chức năng:
Dán nhãn sản phẩm, in ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã lô lên thùng.

👉 Đặc điểm:

• Dán nhãn 1 mặt, 2 mặt hoặc nhãn vòng quanh thùng.

• In phun mực, in laser hoặc in nhiệt tùy yêu cầu.

Hệ thống thu hồi khí – bảo vệ môi trường

👉 Chức năng:
Thu hồi hơi dung môi, hóa chất thoát ra trong quá trình chiết rót, đóng nắp.

👉 Đặc điểm:

• Hệ thống ống dẫn khí + quạt hút phòng nổ.

• Bộ lọc than hoạt tính, buồng hấp thụ.

• Tùy chọn kết nối hệ thống xử lý khí thải trung tâm nhà máy.

Hệ thống điều khiển trung tâm

👉 Chức năng:
Điều khiển toàn bộ dây chuyền qua màn hình cảm ứng HMI.

👉 Đặc điểm:

• Tủ điện điều khiển dùng PLC Siemens/Omron.

• Màn hình giao diện đa ngôn ngữ.

• Thiết kế phòng nổ theo yêu cầu (Zone 1, Zone 2).

• Tích hợp giám sát từ xa, lưu trữ dữ liệu sản xuất.

ƯU ĐIỂM NỔI BẬT

✅ Tự động hóa cao: Giảm thiểu lao động thủ công, tăng năng suất.
✅ Định lượng chính xác: Sai số thấp, hạn chế hao hụt.
✅ An toàn vượt trội: Đáp ứng tiêu chuẩn phòng nổ, bảo vệ môi trường.
✅ Thiết kế linh hoạt: Dễ dàng nâng cấp, mở rộng công suất.
✅ Tiết kiệm chi phí vận hành: Giảm lãng phí hóa chất, tiết kiệm nhân lực.

ỨNG DỤNG

👉 Sản xuất hóa chất công nghiệp (dung môi, acid, kiềm…).
👉 Sản xuất sơn, mực in, nhựa lỏng.
👉 Sản xuất chất tẩy rửa, nước rửa công nghiệp.
👉 Sản xuất phân bón lỏng, thuốc bảo vệ thực vật.

TÙY CHỌN THIẾT KẾ THEO YÊU CẦU

• Tùy chỉnh công suất dây chuyền: 30 – 300 thùng/giờ.

• Tùy chỉnh dung tích chiết rót: 20L – 200L.

• Tùy chỉnh vật liệu: Inox 304, Inox 316L, phủ Teflon, nhựa kỹ thuật.

• Tích hợp hệ thống SCADA giám sát và lưu trữ dữ liệu.