Dây chuyền Sản xuất Đồ uống đóng chai EU-TRUST

Giải pháp tự động hóa toàn diện cho ngành nước giải khát

Trong thời đại mà thị trường đồ uống đóng chai đang không ngừng mở rộng và đa dạng hóa, việc đầu tư một dây chuyền sản xuất hiện đại, ổn định và đạt chuẩn an toàn thực phẩm là chiến lược then chốt để nâng cao năng lực cạnh tranh và xây dựng thương hiệu bền vững.

EU-TRUST– Đơn vị có kinh nghiệm hơn 1 thập kỉ trong lĩnh vực máy chiết rót và đóng gói, tự hào mang đến giải pháp dây chuyền sản xuất đồ uống đóng chai tối ưu, được thiết kế đồng bộ, tùy chỉnh theo từng mô hình sản xuất thực tế, từ doanh nghiệp khởi nghiệp cho đến các nhà máy quy mô công nghiệp lớn.

ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG

Dây chuyền sản xuất đồ uống đóng chai của chúng tôi phù hợp cho các loại sản phẩm như:

• Nước uống tinh khiết

• Nước ngọt có gas hoặc không gas

• Nước trái cây

• Trà đóng chai

• Nước thảo mộc, nước điện giải, nước detox

• Đồ uống bổ sung năng lượng hoặc vitamin

Có thể áp dụng cho nhiều loại bao bì: chai PET, chai thủy tinh, chai nhôm, hoặc túi đứng có vòi.

CẤU HÌNH DÂY CHUYỀN TIÊU CHUẨN

Dây chuyền được thiết kế theo mô hình khép kín – tự động hóa cao, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định, tiết kiệm nhân công và tối ưu năng suất. Các phân đoạn chính bao gồm:

Giai đoạn xử lý nước đầu vào

Dây chuyền bắt đầu từ khu vực xử lý nước nguyên liệu. Nguồn nước sau khi được cấp vào sẽ trải qua quá trình lọc – làm mềm – khử khuẩn nhằm đảm bảo đạt yêu cầu vệ sinh để đưa vào sản xuất.

Trong quá trình này, nước được dẫn qua hệ thống nhiều tầng lọc, loại bỏ các tạp chất, mùi lạ, vi khuẩn và vi sinh vật có hại. Giai đoạn này rất quan trọng vì chất lượng nước đầu vào quyết định chất lượng đồ uống đầu ra.

Giai đoạn hòa trộn – phối liệu

Sau khi có nước đã xử lý, nguyên liệu (đường, hương liệu, chiết xuất từ trái cây hoặc thảo dược) sẽ được đưa vào bồn phối trộn.

Các bồn này có cánh khuấy được lập trình tốc độ phù hợp, đảm bảo nguyên liệu tan đều, hòa quyện vào nhau mà không tạo bọt hay phân lớp. Ở một số sản phẩm cần gia nhiệt (ví dụ trà hoặc nước trái cây cô đặc), hệ thống sẽ tự động điều chỉnh nhiệt độ và thời gian gia nhiệt cho phù hợp với từng công thức.

Đây là giai đoạn quyết định hương vị và độ ổn định của đồ uống.

Giai đoạn xử lý nhiệt và tiệt trùng

Sau khi đã được phối trộn, dung dịch đồ uống được đưa qua hệ thống xử lý nhiệt, giúp loại bỏ các vi sinh vật còn sót lại và ổn định cấu trúc sản phẩm.

Tùy theo loại sản phẩm, hệ thống sẽ áp dụng chế độ thanh trùng nhẹ, thanh trùng nhiệt độ cao trong thời gian ngắn hoặc tiệt trùng bằng tia UV. Mục tiêu là giữ được tối đa hương vị và dưỡng chất tự nhiên trong khi vẫn đảm bảo an toàn thực phẩm.

Ngay sau khi xử lý nhiệt, sản phẩm sẽ được làm nguội nhanh để chuyển sang giai đoạn chiết rót.

Giai đoạn chiết rót

Dung dịch đồ uống được đưa vào máy chiết rót. Trước khi chiết, chai rỗng sẽ được tráng rửa tự động bằng nước tiệt trùng hoặc khí vô trùng, đảm bảo loại bỏ bụi bẩn hoặc tạp chất bên trong.

Quá trình chiết rót được điều khiển hoàn toàn tự động. Tùy theo đặc tính sản phẩm, máy có thể vận hành theo nguyên lý chiết nóng, chiết lạnh hoặc chiết áp suất đối kháng (đối với sản phẩm có gas).

Chiết rót được thực hiện theo mức dung tích cài đặt sẵn, không tràn, không nhỏ giọt và được đồng bộ hóa theo tốc độ của toàn dây chuyền.

Giai đoạn đóng nắp

Sau khi chai được chiết đầy, nó sẽ tự động chuyển sang máy đóng nắp. Nắp chai được cấp liên tục từ phễu chứa nắp, đưa xuống theo đường dẫn và được đóng chặt vào chai bằng lực cơ học hoặc khí nén, tùy vào loại bao bì.

Hệ thống có thể kiểm tra xem nắp đã được đóng đúng vị trí và đủ lực chưa, nếu không đạt, chai sẽ được đẩy ra ngoài bằng bộ loại sản phẩm lỗi.

Giai đoạn in date – dán nhãn

Sau khi đóng nắp, chai di chuyển đến khu vực dán nhãn. Máy sẽ tự động định vị chai và dán nhãn vào vị trí chính xác, đồng thời bộ phận in phun sẽ in ngày sản xuất, hạn sử dụng và mã lô sản xuất trực tiếp lên chai hoặc nhãn.

Việc in date được tích hợp với phần mềm kiểm soát sản xuất để đồng bộ dữ liệu và truy xuất nguồn gốc khi cần thiết.

Giai đoạn đóng gói thành phẩm

Sau khi hoàn tất các bước trên, sản phẩm sẽ được đưa lên băng tải đến khu vực đóng gói.

Tại đây, các chai được phân lô, xếp thành hàng theo quy cách định sẵn, sau đó được đưa vào máy bọc màng co hoặc máy đóng thùng carton. Tùy theo nhu cầu, sản phẩm có thể được đóng lốc (6, 12, 24 chai/lốc) hoặc đóng thùng theo đơn vị vận chuyển.

Sau khi hoàn tất, các kiện hàng thành phẩm được đưa sang khu vực lưu kho hoặc bốc xếp xuất xưởng.

Hệ thống điều khiển trung tâm

Toàn bộ dây chuyền được vận hành thông qua một hệ thống điều khiển trung tâm sử dụng màn hình cảm ứng (HMI) và bộ lập trình PLC. Người vận hành chỉ cần chọn công thức, điều chỉnh thông số cơ bản và giám sát các cảnh báo kỹ thuật. Hệ thống sẽ tự động phối hợp giữa các máy để duy trì tốc độ sản xuất ổn định, xử lý các tình huống phát sinh như chai đổ, thiếu nắp, lệch nhãn, lỗi chiết rót...

KẾT LUẬN

Dây chuyền sản xuất đồ uống đóng chai do EU-TRUST thiết kế không chỉ đảm bảo tính tự động, vệ sinh và an toàn thực phẩm, mà còn giúp doanh nghiệp vận hành trơn tru, kiểm soát chất lượng đầu ra hiệu quả và linh hoạt mở rộng khi cần nâng công suất.

Với cách bố trí hợp lý, phân chia khu vực rõ ràng, dễ vệ sinh và vận hành, đây là lựa chọn phù hợp cho cả những doanh nghiệp sản xuất đồ uống mới khởi động lẫn các nhà máy đã hoạt động lâu năm muốn nâng cấp dây chuyền.