7 TIÊU CHÍ CHỌN MÁY CHIẾT RÓT TỐT NHẤT

Máy chiết rót là một trong những thiết bị quan trọng bậc nhất trong dây chuyền sản xuất thực phẩm, mỹ phẩm, hóa chất, dược phẩm… Việc lựa chọn đúng loại máy chiết rót không chỉ nâng cao năng suất mà còn giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí vận hành. Vậy, đâu là những tiêu chí cần quan tâm khi lựa chọn máy chiết rót? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu ngay sau đây.

Máy chiết rót là gì?

Máy chiết rót là thiết bị chuyên dùng để chiết (rót) nguyên liệu dạng lỏng, sệt hoặc bột vào chai, lọ, can, túi, bao bì… theo một dung tích nhất định, đảm bảo đồng đều, chính xác và nhanh chóng. Máy thường được sử dụng phổ biến trong các ngành như:

• Thực phẩm – đồ uống: nước trái cây, sữa, nước mắm, dầu ăn, nước khoáng…

• Mỹ phẩm: kem dưỡng, serum, dầu gội, nước hoa…

• Hóa chất – chất tẩy rửa: nước lau sàn, nước rửa chén, axit công nghiệp…

• Dược phẩm – y tế: siro, dung dịch sát khuẩn, thuốc nhỏ mắt…

• Ngành nông nghiệp: phân bón lỏng, thuốc trừ sâu, chế phẩm vi sinh…

Tùy theo đặc tính nguyên liệu, mức độ tự động hóa và quy mô sản xuất, máy chiết rót được chia thành nhiều dòng như: bán tự động, tự động, máy chiết rót định lượng, máy chiết rót piston, máy chiết rót trọng lượng, lưu lượng kế từ tính, v.v.

Tại sao phải lựa chọn máy chiết rót đúng tiêu chí?

Một chiếc máy chiết rót phù hợp không chỉ giúp doanh nghiệp đảm bảo hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm, mà còn tối ưu chi phí nguyên liệu, nhân công và thời gian vận hành. Ngược lại, nếu chọn sai công nghệ hoặc công suất máy sẽ gây ra các vấn đề như:

• Chiết rót sai dung tích, dẫn đến khiếu nại khách hàng

• Rò rỉ, trào nguyên liệu

• Hư hỏng nhanh do vật liệu không tương thích

• Sản lượng không đáp ứng yêu cầu sản xuất

Do đó, khi đầu tư, doanh nghiệp cần dựa trên 7 tiêu chí lựa chọn máy chiết rót dưới đây để đưa ra quyết định đúng đắn.

7 tiêu chí lựa chọn máy chiết rót tốt nhất

Tiêu chí 1: Loại nguyên liệu cần chiết

Đây là tiêu chí cốt lõi, ảnh hưởng trực tiếp đến cấu tạo, vật liệu và nguyên lý hoạt động của máy.

Phân loại nguyên liệu:

• Dung dịch loãng (nước, nước ép, cồn, nước rửa tay...):

  • Tính chất: ít nhớt, chảy nhanh, không tạo bọt

  • Máy phù hợp: máy chiết rót trọng lực hoặc lưu lượng kế từ tính

  • Ưu điểm: đơn giản, vận hành nhanh, sai số thấp

• Dung dịch nhớt, đặc (kem, gel, mật ong, dầu nhờn, keo dán):

  • Tính chất: độ nhớt cao, dễ dính, khó chảy

  • Máy phù hợp: máy chiết rót piston khí nén hoặc máy dùng bơm rotor, bơm bánh răng

  • Yêu cầu: cần tạo áp lực để đẩy nguyên liệu, tránh tắc nghẽn vòi

• Dung dịch dễ ăn mòn (axit, kiềm, thuốc trừ sâu, hóa chất công nghiệp):

  • Tính chất: phản ứng mạnh với kim loại

  • Máy phù hợp: máy làm từ Inox 316L, nhựa PP, PVC, PTFE

  • Ngoài ra: nên có hệ thống hút hơi, chống rò rỉ, khay chống tràn

Tư vấn thêm: Nếu doanh nghiệp có nhiều loại sản phẩm, nên đầu tư máy chiết rót đa năng có thể thay thế bộ phận bơm, vòi, ống dẫn tùy loại nguyên liệu.

Tiêu chí 2: Nguyên lý chiết rót và độ chính xác

Một chiếc máy chiết rót tốt không chỉ hoạt động được – mà còn cần hoạt động chính xác, đồng đều và ổn định theo thời gian.

Các công nghệ đo lường phổ biến:

Nếu sản phẩm yêu cầu đóng gói nghiêm ngặt theo định lượng (như dược phẩm, hóa chất, mỹ phẩm cao cấp), hãy ưu tiên công nghệ cân điện tử hoặc lưu lượng kế từ tính.

Tiêu chí 3: Công suất chiết rót và số vòi

Cần xác định rõ sản lượng cần đạt theo ngày/giờ để lựa chọn số vòi và loại máy phù hợp. Một lựa chọn sai sẽ dẫn đến hoặc không đáp ứng được sản lượng, hoặc đầu tư dư thừa – lãng phí.

Ví dụ thực tế:

⚠️ Lưu ý:

• Dung dịch càng đặc thì tốc độ chiết càng chậm → nên chọn nhiều vòi hơn để đảm bảo công suất

• Có thể tùy chỉnh số vòi theo khuôn chai hoặc nâng cấp thêm sau

Tiêu chí 4: Vật liệu chế tạo

Máy chiết rót thường xuyên tiếp xúc với nguyên liệu → nếu vật liệu không phù hợp sẽ gây gỉ sét, ăn mòn, nhiễm bẩn nguyên liệu.

Các loại vật liệu phổ biến:

Ngoài ra, toàn bộ các bộ phận tiếp xúc nguyên liệu cần đạt chuẩn GMP, CE hoặc FDA, đặc biệt trong ngành thực phẩm, y tế.

Tiêu chí 5: Tính tự động, tùy chỉnh và mở rộng

Không nên đầu tư máy chỉ để "dùng được", mà nên đầu tư máy có thể mở rộng khi sản lượng tăng hoặc thay đổi sản phẩm.

Nên ưu tiên máy có:

• Hệ điều khiển PLC + màn hình cảm ứng HMI: cài đặt dễ dàng, lưu chương trình

• Cảm biến phát hiện chai: chống chiết rót sai, giảm hao hụt

• Tùy chỉnh đa dạng: thay đổi nhanh khuôn, chai lọ, dung tích

• Tích hợp mở rộng: có thể kết nối với máy đóng nắp, dán nhãn, in date

Nếu bạn định đầu tư lâu dài, nên chọn máy module hóa, dễ nâng cấp thêm thiết bị phụ trợ sau này.

Tiêu chí 6: Dễ vận hành, vệ sinh và bảo trì

Sự phức tạp khi sử dụng hay vệ sinh thiết bị có thể làm chậm quá trình sản xuất hoặc gây lãng phí nguyên liệu.

Cần kiểm tra:

• Có dễ tháo rời bơm, ống, vòi để rửa không?

• Có chế độ vệ sinh CIP/SIP không?

• Có bộ hướng dẫn sử dụng rõ ràng, ngôn ngữ tiếng Việt hoặc tiếng Anh không?

• Các linh kiện thay thế có dễ mua không?

• Có khóa an toàn, dừng khẩn cấp không?

Máy dễ bảo trì sẽ giúp giảm thời gian dừng máy và chi phí bảo dưỡng.

Tiêu chí 7: Uy tín nhà cung cấp và dịch vụ hậu mãi

Máy chiết rót là thiết bị công nghiệp có thời gian sử dụng dài hạn → không thể đánh giá chỉ trong vài ngày đầu. Việc lựa chọn nhà cung cấp uy tín là yếu tố quyết định sự an tâm lâu dài.

Cần kiểm tra:

• Nhà cung cấp có kinh nghiệm trong ngành không?

• Có dịch vụ lắp đặt, hướng dẫn sử dụng và hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ không?

• Bảo hành bao lâu? Có cam kết gì trong thời gian bảo hành?

• Phản hồi khách hàng trước đây như thế nào?

• Có sẵn linh kiện thay thế không?

Lưu ý: Tránh mua máy trôi nổi không rõ nguồn gốc. Máy giá rẻ có thể gây tốn kém hơn rất nhiều khi phát sinh lỗi.

Kết luận

Việc lựa chọn máy chiết rót không nên chỉ dựa trên giá bán mà cần cân nhắc kỹ hiệu quả lâu dài, mức độ phù hợp và chất lượng vận hành. Một chiếc máy đúng công nghệ, phù hợp nguyên liệu và sản lượng sẽ giúp doanh nghiệp:

✅ Tiết kiệm nguyên liệu
✅ Tăng năng suất
✅ Giảm rủi ro sai số
✅ Dễ mở rộng sản xuất