Trước sự phát triển mạnh mẽ của thị trường đồ uống có cồn, đặc biệt là các dòng sản phẩm cao cấp như rượu Vodka, Whisky, Gin… việc đầu tư vào dây chuyền sản xuất hiện đại là yêu cầu cấp thiết đối với các doanh nghiệp sản xuất.
Dây chuyền sản xuất rượu vang được thiết kế với mức độ tự động cao, cho phép vận hành liên tục - bền bỉ - chính xác, đồng thời giảm thiểu chi phí vận hành và bảo trì. Tất cả các thiết bị trong dây chuyền phối hợp đồng bộ - nhất quán, đảm bảo tối ưu hóa hiệu suất và chất lượng thành phẩm.
Thông số kỹ thuật
Dây chuyền đóng chai |
Máy rửa chiết rót đóng nắp tự động |
||||
Số đầu rửa |
18/24/36/45 |
||||
Số đầu chiết rót |
18/12/24/36 |
||||
Số đầu đóng nắp |
1/4/6/8 |
||||
Năng suất |
2000-10000 chai/giờ |
||||
Chiều cao chai |
160-360mm, có thể tùy chỉnh |
||||
Đường kính chai áp dụng |
Φ50-Φ100, có thể tùy chỉnh |
||||
Dung tích chiết rót |
100-5000ml hoặc tùy chỉnh |
||||
Độ chính xác |
±0,01% |
||||
Kích thước tổng thể (D*R*C)(mm) |
3200*1800*2200 |
Chi tiết quy trình của dây chuyền
Công đoạn chiết rót – Đổ đầy chai
Máy chiết rót được trang bị hệ thống vòi chiết quay tự động với khả năng vận hành chính xác và ổn định.
Đặc điểm kỹ thuật:
-
Vòi chiết rót làm từ thép không gỉ 304/316, có độ chính xác cao, đảm bảo chiết đúng thể tích yêu cầu.
-
Thể tích chiết rót có thể điều chỉnh linh hoạt với độ phân giải cao, duy trì mức chất lỏng ổn định trong mỗi chai.
-
Tất cả bộ phận tiếp xúc với chất lỏng và bình chứa đều được làm bằng thép không gỉ thực phẩm, đánh vóng mịn, không có góc chết – dễ dàng vệ sinh và ngăn ngừa nhiễm khuẩn.
-
Sử dụng bơm chiết rót inox 304/316 chuyên dụng, có tuổi thọ cao và độ chính xác ổn định.
-
Vòi phun rửa sạch hiệu quả, tiết kiệm nước trong quá trình xả.
Công đoạn đóng nắp
Phần đóng nắp được tích hợp hoàn toàn tự động, đảm bảo tốc độ đóng nắp nhanh và đồng đều.
Tính năng nổi bật:
-
Sử dụng hệ thống đặt nắp và đầu đóng nắp điện từ thông minh, có tích hợp chức năng xả áp, giúp ngăn ngừa hiện tượng vỡ chai trong quá trình siết nắp.
-
Chất liệu toàn bộ hệ thống: Inox 304/316, bền bỉ và chống ăn mòn.
-
Chế độ kiểm soát an toàn thông minh:
-
Không có chai → không đóng nắp
-
Hết chai → máy tự động dừng
-
-
Hiệu suất đóng nắp ổn định, tỷ lệ lỗi ≤ 0,2%, đảm bảo chất lượng sản phẩm sau cùng.
Công đoạn dán nhãn tự động
Máy dán nhãn tự động là thiết bị thiết yếu trong quy trình hoàn thiện sản phẩm, giúp định vị và dán nhãn nhanh chóng, chính xác.
Thông số & tính năng:
-
Điều khiển bằng PLC tích hợp giao diện cảm ứng thông minh, dễ dàng cài đặt và vận hành.
-
Lưu trữ nhiều bộ thông số ghi nhãn, giúp thay đổi sản phẩm nhanh chóng và chính xác.
-
Toàn bộ thân máy làm bằng thép không gỉ và nhôm anodized cao cấp, chống gỉ tuyệt đối, đạt tiêu chuẩn GMP.
-
Hệ thống có thể điều chỉnh:
-
Chiều cao dán nhãn
-
Vị trí dán nhãn
-
Độ căng nhãn và tốc độ dán
-
-
Tích hợp chức năng:
-
Tự động đếm số lượng sản phẩm
-
Cảnh báo mất cuộn nhãn
-
Dán nhãn bổ sung cho các chai bị bỏ sót
-
Công đoạn đóng gói carton tự động
Đây là bước cuối trong dây chuyền, nơi sản phẩm hoàn thiện được xếp vào thùng và dán kín bằng máy dán carton tự động.
Đặc điểm kỹ thuật:
-
Máy sử dụng công nghệ dán băng keo tự động PLC hiện đại, hoạt động chính xác và tiết kiệm vật liệu.
-
Vật liệu dán: băng dính BOPP hoặc các loại keo công nghiệp tương thích.
-
Có thể tích hợp với hệ thống xếp hàng và băng tải cuối dây chuyền.
-
Phù hợp với nhiều kích cỡ thùng carton nhờ khả năng điều chỉnh linh hoạt
Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế – Sẵn sàng cho xuất khẩu
Dây chuyền chiết rót của chtôi không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn về kỹ thuật và vệ sinh trong nước, mà còn phù hợp với yêu cầu khắt khe của thị trường quốc tế. Sản phẩm đã và đang được xuất khẩu tới hơn 20 quốc gia, phục vụ cho các nhà máy sản xuất rượu vừa và lớn trên toàn cầu.