Dây chuyền Sản xuất dầu ăn, dầu thực vật EU-TRUST

Giải pháp đồng bộ – Vận hành khép kín – Đáp ứng chuẩn an toàn thực phẩm

Dầu ăn là sản phẩm thiết yếu trong đời sống hàng ngày, đòi hỏi quy trình sản xuất nghiêm ngặt, đảm bảo an toàn thực phẩm, giữ nguyên dưỡng chất, màu sắc và mùi tự nhiên. Với mục tiêu đồng hành cùng các nhà máy chế biến thực phẩm trong nước và xuất khẩu, EU-TRUST đã phát triển dây chuyền sản xuất dầu ăn thực vật tự động hóa cao, vận hành khép kín, chuẩn hóa từng công đoạn, phù hợp cho nhiều loại nguyên liệu: đậu nành, hướng dương, cọ, mè, cải dầu, gạo, ngô...

TỔNG QUAN QUY TRÌNH

Tiếp nhận & làm sạch nguyên liệu

Sau khi tiếp nhận hạt dầu (như đậu nành, mè, hướng dương, cải dầu…), nguyên liệu được đưa vào hệ thống làm sạch đa tầng gồm:

• Sàng rung nhiều lớp để loại bỏ tạp chất lớn như đá, vỏ cây, rác vụn.

• Tách từ tính để loại bỏ mảnh kim loại lẫn trong hạt.

• Thiết bị hút bụi giúp giảm bụi bẩn bay lơ lửng, giữ môi trường sạch sẽ.

Đây là bước quan trọng để bảo vệ thiết bị ở bước sau, tăng hiệu quả ép và đảm bảo chất lượng dầu.

Sấy và xử lý nhiệt sơ bộ

Nguyên liệu sau khi làm sạch được chuyển qua máy sấy quay hoặc máy xử lý nhiệt, giúp:

• Làm khô đến độ ẩm lý tưởng (thường dưới 10%)

• Làm mềm tế bào dầu trong hạt, giúp tăng khả năng ép

• Loại bỏ vi sinh vật tiềm ẩn trong nguyên liệu

Nhiệt độ và thời gian sấy được lập trình qua PLC theo từng loại hạt.

Nghiền và cán mỏng nguyên liệu

Hạt sau sấy sẽ được nghiền hoặc cán mỏng bằng hệ thống máy nghiền trục lăn để:

• Phá vỡ kết cấu hạt, giải phóng tế bào dầu

• Tạo ra bề mặt tiếp xúc rộng hơn cho quá trình ép hoặc chiết

Tùy loại nguyên liệu, có thể sử dụng máy cán 2 trục hoặc nghiền búa.

Ép dầu (ép nguội hoặc ép nóng)

Dịch nghiền được đưa vào máy ép trục vít – thiết bị chủ lực trong dây chuyền – với hai tùy chọn:

• Ép nóng (nhiệt độ 80–120°C): thu được lượng dầu lớn hơn, thích hợp sản xuất công nghiệp.

• Ép nguội: không gia nhiệt, giữ mùi thơm và dưỡng chất – thích hợp sản phẩm cao cấp.

Phần bã (cake ép) có thể dùng làm thức ăn chăn nuôi hoặc ép lại lần 2.

Chiết dung môi (nếu cần)

Trong các nhà máy yêu cầu hiệu suất thu dầu tối đa, phần bã sau ép sẽ tiếp tục đưa vào hệ thống trihs ly bằng dung môi hữu cơ (thường là hexane). Quá trình này diễn ra trong thiết bị kín, gồm:

• Buồng trích ly

• Tháp bay hơi

• Thiết bị thu hồi dung môi

Dung môi được tái sử dụng nhiều lần, đảm bảo an toàn môi trường và tiết kiệm chi phí.

Lọc sơ dầu thô

Dầu thô sau ép hoặc chiết sẽ chứa nhiều cặn và tạp chất. Hệ thống lọc sơ cấp bàng lưới kim loại, lọc túi hoặc ly tâm giúp loại bỏ phần lớn cặn, làm sạch dầu trước khi tinh luyện.

Tinh luyện dầu thô

Dầu ăn sau lọc sẽ được đưa vào dây chuyền tinh luyện gồm nhiều công đoạn tự động khép kín:

• Khử keo (Degumming): loại bỏ phospholipid và protein bằng cách thêm nước hoặc axit phosphoric → tạo kết tủa keo → lọc bỏ.

• Trung hòa (Neutralization): thêm xút để loại axit béo tự do, tạo xà phòng → tách khỏi dầu bằng ly tâm.

• Tẩy màu (Bleaching): hút các chất tạo màu bằng đất sét hoạt tính hoặc than hoạt tính, dưới điều kiện nhiệt độ và chân không.

• Khử mùi (Deodorization): loại bỏ mùi hôi, hợp chất dễ bay hơi bằng hơi nước dưới chân không ở nhiệt độ cao (~220°C).

Các bước này đảm bảo dầu trong, không mùi lạ, không còn chất oxi hóa hoặc tạp độc.

Làm lạnh – Tách sáp (nếu yêu cầu)

Với các loại dầu dễ đục (dầu cọ, dầu hướng dương…), hệ thống winterization được tích hợp để:

• Làm lạnh dầu đến nhiệt độ thấp

• Giữ lạnh để kết tinh sáp

• Lọc bỏ phần sáp đã kết tủa

Kết quả là dầu có màu sáng, không bị đục khi bảo quản lạnh.

Lọc tinh & lưu trữ trung gian

Dầu sau tinh luyện được lọc lần cuối qua lọc lá hoặc lọc màng vi lọc rồi bơm vào bồn chứa inox 304/316, có khuấy chống phân lớp và hệ thống theo dõi mức dầu, nhiệt độ.

Chiết rót & đóng chai

Dầu thành phẩm được đưa qua hệ thống chiết rót tự động:

• Định lượng chính xác bằng piston hoặc bơm từ

• Tự động cấp chai, chiết, đóng nắp, dán nhãn, in date

• Bao bì linh hoạt: chai nhựa, thủy tinh, can, thùng

Máy hoạt động theo băng tải liên hoàn, được điều khiển bởi bảng điều khiển cảm ứng (HMI).

Đóng gói & lưu kho

Sản phẩm sau chiết được đóng lốc hoặc xếp vào thùng carton, mã hóa lô hàng và chuyển đến kho. Tại đây, dầu sẽ được kiểm tra lần cuối về cảm quan, độ trong và chỉ tiêu an toàn thực phẩm.

ƯU THẾ CỦA DÂY CHUYỀN DẦU ĂN 

KẾT LUẬN

Dây chuyền sản xuất dầu ăn thực vật của EU‑TRUST là hệ thống tự động hóa cao, vận hành khép kín và kiểm soát chặt chẽ mọi công đoạn từ xử lý nguyên liệu đến đóng gói cuối. Đây là giải pháp tin cậy để đảm bảo chất lượng dầu sạch – an toàn – dinh dưỡng, đáp ứng tiêu chuẩn VSATTP, ISO, GMP và xu hướng tiêu dùng hiện đại.